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    充电器CCC认证需要什么条件

    更新时间:2025-04-29   浏览数:167
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥100.00 元/个 起
    检测类型安全质量检测 出口国家中国 产品类型CCC认证 平台电商 所在地深圳 行业认证检测
    WMT方式
    (a)工厂应为CQC分类管理较别的企业,其设计、制造、风险控制与质量管理处于行业较水平;
    (b)工厂质量手册应有利用工厂检测资源程序相关的规定,且与CCC认证程序要求相符;
    (c)工厂实验室满足GB/T 27025(ISO/IEC 17025)*5章技术能力要求,且通过认可;
    (d)工厂实验室应具有相关检测项目标准要求的精度要求的仪器和设备,并良好受控。(符合GB/T 27025(ISO/IEC 17025)的技术要求部分对检测设备的所有要求);
    (e)工厂实验室施检人员应熟悉产品结构、检测标准,具备有一定的检测经验;
    (f)工厂实验室的检测记录格式能满足来现场进行工作的实验室对检测信息的要求。
    电动工具(共16种)
    电钻(含冲击电钻)、电动螺丝刀和冲击扳手、电动砂轮机、砂光机、圆锯、电锤(含电镐)、不易燃液体电喷、电剪刀(含电剪刀、电冲剪)、攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯)、插入式混凝土振动器、电链锯、电刨、电动修枝剪和电动草剪、电木铣和修边机、电动石材切割机(含大理石切割机)
    电焊机(共15种)
    充电器CCC认证需要什么条件
    TMP方式
    由中国质量认证中心(以下简称CQC)派出的具备的实验室的利用工厂实验室的检测设备进行检测,工厂应派检测人员予以协助。由实验室审核批准出具检测报告。
    3.2 WMT方式
    由CQC派出的具备的实验室的目击工厂实验室检测条件及工厂实验室使用自己的设备完成所有检测或者针对工厂提交CQC的检测计划,目击部分检测条件及检测项目。工厂实验室检测人员负责出具原始记录,并与目击实验室一起按规定的格式起草检测报告。由实验室审核批准出具检测报告。
    4 条件要求
    只有经CQC(组织实验室参与)审核评定符合下列条件的工厂实验室,方可利用工厂检测资源进行样品检测。
    5.1 TMP方式
    (a)工厂应为CQC分类管理较别的企业,其设计、制造、风险控制与质量管理处于行业较水平;
    (b)工厂质量手册应有利用工厂检测资源程序相关的规定,且与CCC认证程序要求相符;
    (c)工厂实验室满足GB/T 27025(ISO/IEC 17025)*5章技术能力要求,且通过认可;
    (d)工厂实验室应具有相关检测项目标准要求的精度要求的仪器和设备,并良好受控。(符合GB/T 27025(IEC 17025)的技术要求部分对检测设备的所有要求)。
    充电器CCC认证需要什么条件
    适配器的CCC认证流程是什么?
    (1)第1步:认证申请
    (2)第2步:型式试验(样品测试)
    (3)第3步:认证结果的评价与批准(审核发证)
    (4)第4步:获证后3个月内进行初次工厂检查
    需要注意的是:CCC获证后每年都有一次监督检查(年检),维护好CCC认证是一个长期工作的结果。
    三、适配器CCC认证的检测要求是什么?
    适配器CCC认证将依据:
    1、GB8898-2011 《音频、视频及类似电子设备安全要求》
    2、GB4943.1-2011 《信息技术设备 安全 *1部分:通用要求》
    3、GB17625.1-2012《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》
    4、GB/T13837-2012《 声音和电视广播接收机及有关设备 无线电扰特性限值和测量方法》
    充电器CCC认证需要什么条件
    小型交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机、TIG弧焊机、MIG/G弧焊机、埋弧焊机、等离子弧切割机、等离子弧焊机、弧焊变压器防触电装置、焊接电缆耦合装置、电阻焊机、焊机送丝装置、TIG焊焊炬、MIG/G焊焊、电焊钳
    CCC工厂检查基本要求
    条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的责任者。
    *二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
    *三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
    *四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:
    (一)认证标志的保管使用控制程序;
    (二)产品变更控制程序;
    (三)文件和数据控制程序;
    (四)质量记录控制程序;
    (五)供货商选择评定和日常管理程序;
    (六)关键元器件和材料的检验或验证程序;
    (七)关键元器件和材料的定期确认检验程序;
    (八)生产设备维护保养制度;
    (九)例行检验和确认检验程序;
    (十)不合格品控制程序;
    (十一)内部质量审核程序;
    (十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;
    此外,还应有必要的工艺作业书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
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